摘要：精制石英砂替代部分砂岩粉（块料进厂、机械破碎），大大优化原料品味，改善熔化工况，提高玻璃质量。
1、引言
原料质量优劣是关系到浮法玻璃生产能否优良高产的至关重要问题。
玻璃成品上的缺陷，在很大程度上是由原料和原料制备中的弊病造成的。当前玻璃行业清楚认识到：原料质量低劣，即使采用了先进的浮法成型工艺，也难以生产出优良玻璃。
砂岩是生产玻璃的主要矿物原料，它引入玻璃中的主要成分是SiO2，SiO2在浮法玻璃成分中所占百分比通常为71%-73%，砂岩的品味、化学成分、粒度、含水量、难熔矿物的含量，直接影响着玻璃的产量和质量。随着市场需求的变化对玻璃质量的要求也在提高，精制石英砂的使用日益被生产厂家所重视。
2、精制石英砂替代部分砂岩粉原因分析
精制石英砂是采用较先进的棒磨、磁选和水力分级制成颗粒均匀超细粉不超过20%，含水量不高于10%，含铁等杂质较少的优良砂岩粉料。而几十年来玻璃厂一直采用砂岩块料进厂再经过破碎、筛分加工制成砂岩粉、由于块料机械破碎带来许多不利因素，如超细高达36%，含铁量增加等由此造成因细粉遇水成球，不易拌匀，难以熔融和玻璃液均化，且料尘被气流带入蓄热室等副作用，含铁量高也大大降低玻璃的透光率等。有关参数见下表：
表1 砂岩块破碎与精制石英砂成份比较：
| 原料/含量（%）/成份 | SiO2 | R2O | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | 日期 |
| 精制石英砂 | 99.28 | 0.20 | 0.36 | 0.04 | 0.10 | 0..05 | 98.7.9 |
| 砂岩粉 | 98.61 | 0.20 | 0.59 | 0.10 | 0.14 | 0.02 | 98.7.9 |
| 精制石英砂 | 99.21 | 0.20 | 0.34 | 0.03 | 0.10 | 0.02 | 98.9.25 |
| 砂岩粉 | 98.61 | 0.20 | 0.59 | 0.10 | 0.14 | 0.02 | 98.9.25 |
表2 砂岩块破碎后的颗粒度
| 筛目 | +20目 | +24目 | +26目 | +32目 | +100目 | +120目 | +150目 | -150目 |
| 粒径 | +0.90 | +0.80 | +0.70 | +0.56 | +0.15 | +0.125 | +0.10 | -0.10 |
| 砂岩粉（%） | 0 | 0 | 1.95 | 8.8 | 37.1 | 15.6 | 0.6 | 35.9 |
另外，95年冷修后，大窑熔化量由320T/d提高到340T/d，而原料加工系统只是部分设备维修改造，生产能力基本没扩大，造成混合料供给与熔化需求不匹配，常常出现砂岩供料紧缺，哪个环节稍有故障，就会出现大窑断料，严重影响玻璃产量、质量和窑炉寿命。为解决砂岩供料的质量和数量问题，经过市场调查和实际分析，决定在成本增加不多的情况下，用精制石英砂替代30%砂岩粉，这样，一方面补充砂岩用量紧缺问题；另一方面降低超细粉含量，提高了原料质量，还有一个有利因素是价格适宜70-100元/吨，与砂岩块进厂破碎成本70-78元/吨差不多。
经过几个月使用，混合料料旦、料块大大减少，熔化情况改善，极面波助、砂粒减少，一等品由65%提到75%，在线镀膜成品率和一等品率也提高，为我厂带来较大的经济效益，精制石英砂逐步替代砂岩粉，直到完成替代已成趋势。
3、结语
精制石英砂替代砂岩块料进厂，主要在于提供了优良的原料；次之减轻工人劳动强度，减少噪音源、污染源，正是由于精制砂的优势。20万吨/年产精制石英砂基地建设已列入我厂95后三年规划，其目的就是确保优良的砂岩原料源源供应。
