石英砂是玻璃生产中用量较大的原料，约占配合料总量60%，它主要引入玻璃成分中的SiO2。做玻璃用的石英砂是水洗石英砂。
玻璃用石英砂对铁杂质的要求：
硅质原料的质量对玻璃质量有决定性的影响，玻璃原料中常常含有铁的氧化物，它对玻璃的生产带来不良影响：比如铁含量超标时，做出来的玻璃透明度下降，玻璃制品将呈现出黄绿色。做玻璃用的石英砂含铁量低于4‰。
玻璃允许的铁含量
| 玻璃种类 | Fe2O3允许量/% |
| 光学玻璃、透紫外线玻璃 | 0.01 |
| 优良水晶玻璃 | 0.015 |
| 普通水晶玻璃 | 0.02 |
| 无色空腔玻璃、水晶镜片玻璃 | 0.03 |
| 灯泡用玻璃 | 0.05 |
| 镜子用玻璃 | 0.1 |
| 物理化学用玻璃 | 0.1 |
| 半透明厚玻璃 | 0.2 |
石英砂颗粒度对玻璃的影响：
石英砂的颗粒度、水分等对玻璃熔化产生的影响已经得到很大重视，但是，不同产地的石英砂，即便是颗粒度相同，对玻璃熔化产生的影响也不同，这也引起了人们重视。
平板玻璃用石英砂原料粒度组成
| 级别 | 粒度组成（不大于）/% | ||||
| +1mm | 800μm | 710μm | 500μm | -100μm | |
| 优等品 | 0 | 0 | 0.5 | 5.50 | 5.00 |
| 一等品 | 0.5 | 10.00 | |||
| 二级品 | 20.00 | ||||
| 三级品 | 25.00 | ||||
| 四级品 | 30.00 | ||||
玻璃用石英砂的精制：
玻璃用石英砂的精制内容包括石英砂的清洗、筛分、除铁、脱水、酸洗、干燥等。石英砂精制工艺流程的制定，依据对石英砂的技术要求、石英砂质量等条件确定，有很大差别。质量较好的天然石英砂，作为有色玻璃瓶罐的原料，经水洗、干燥后，即可使用。用于玻璃器皿、理化仪器玻璃以及其他工业技术玻璃用的石英砂，需要经过严格精制加工。
玻璃是一种无定形物质，在没有晶化情况下熔化并冷却成固态。普通玻璃的主要成分是SiO2，广泛应用于建筑、医疗、化学、日用、电子、仪器仪表、核工程等领域。石英砂是玻璃加工制造中不可缺少的原料。一般采用石英砂、长石、苏打水和石灰石在高温下生产玻璃。首先，将原料混合粉碎，去除浆料，以保证玻璃质量，然后将原料在坩埚窑中高温熔化，形成均匀、无气泡的玻璃，将玻璃加工成理想形状，经过热处理后，便是成品玻璃。
石英砂作为玻璃的主要成分和原料，在其中起着重要作用。石英砂是一种非常稳定的硅酸盐矿物，保证了在玻璃生产过程中不会与其他原材料发生反应，破坏加工过程。其次，石英砂的硬度很高，莫氏硬度达到7，从而提高了玻璃的硬度，如：钢化玻璃、玻璃仪器等。石英砂主要是白色和半透明，为各种彩色、无色玻璃的生产提供了方便条件，增加了玻璃种类的多样性，不再是过去非常单一和自然形成的那种玻璃。
玻璃用石英砂的精制工艺流程：
1、水洗
目的：去除粘土质、轻矿物杂质及溢出过细的细粉。
在一个装有搅拌装置的水槽中进行。
2、筛分
筛分是石英砂处理的重要工序。
振动筛这种筛分方式效率高、速度快、特别适合细粉的筛分。经证实，干法筛分比湿法筛分效率高。
3、比重选矿
根据矿物相对密度的差异来分选矿物。
几乎在一切选矿厂都是不可缺少的作业。
4、电磁除铁
采用磁选机可以去掉石英砂中的磁性物质。
原理是：砂浆进入一个圆槽中，通过旋转的电磁铁将磁性物质吸附在筛网上，设备装有去掉磁性杂质的装置。
5、干燥
干燥分为自然干燥和人工干燥。
自然干燥的方法是精制后的石英砂由皮带输送机送至仓库中存放，人工干燥是经过精制的石英砂送入干燥窑中干燥。
预计到2018年，中国依然将保持它在工业石英砂消费者的地位，占到全球总需求的三分之一。中国庞大的玻璃工业，也是全球较大的。将继续加强门窗，电子显示屏，光伏板和其他平板玻璃产品对工业石英砂的消耗。石英砂未来市场因为玻璃产业表现强劲。
