提高单层石英砂滤料滤池处理效率的有效措施-采用单层不分层滤池
单层石英砂滤料滤池虽然其过滤效率不如双层滤料、混合滤料高，但由于它有滤料不易流失和滤料易得的优点，所以目前在工业污水中的使用仍很普遍，特别在炼油污水外理方面。单层石英砂滤料滤池可根据反冲洗后滤料孔隙率的分布分为单层分层滤池和单层不分层滤池。
（1）单层分层滤池
我们通常采用的单层石英砂滤料滤池，其反冲洗通常采用水冲洗或先空气冲洗后水冲洗。由于反冲洗后滤料的水力分级，反冲洗后形成一个滤料孔隙率由小至大的滤床，该种滤床表面过滤现象严重，不能充分利用整个过滤滤床，所以目前国外很少采用单层分层滤池，但国内大多数单层石英砂滤料滤池仍属于单层分层滤池，很有改进的必要。
（2）单层不分层滤池
目前使用的有两种型式的单层不分层滤池。
一种型式是采用单层、均匀颗粒、粗（2-3毫米）、滤料厚度厚至2米的滤料。经验表明，这种大颗粒深滤床滤池的过滤周期长。根据污水外理的型式，这种滤池也可用作污水的脱氮处理，当然此时的过滤滤速将大大降低。这种类型滤池的主要缺点为：（1）需要均匀颗粒的滤料。（2）为有效清洗滤床需要较高的反冲洗强度。（3）由于采用深床滤料。增加了反冲洗设施与滤池的结构费用。
二种型式为反冲洗为空气-水联合冲洗条件下采用不均匀颗粒滤料。这种型式是单层均匀颗粒滤料的一种有效的取代。联合气-水冲洗将截留的污物从滤料上剥离不需要流化整个滤床。这一反冲洗方式避免了当采用单层或多层滤料仅用水反洗或用空气接着用水反冲洗而产生的分层现象。因而就有可能使整个滤床为多少是均匀大小的孔隙分布。不分层均匀大小的孔隙分布将增加底部滤池去除悬浮颗粒的能力。在分层滤池中，由于随着滤料深度增加孔隙率增加，故去除能力而相应随之降低。
单层不分层滤池典型的有效粒径大致与双层滤料顶层滤料相同。滤床的厚度约为0.9米。
（3）单层不分层滤池的挡板装置
由于单层不分层滤池的反冲洗自始至终采用空气—水联合冲洗，空气泡上浮时上托滤料，滤料容易流失。故对于不分层滤池，反冲洗排水槽需按图2-3设置挡板。设置挡板的目的是在反冲洗排水槽附近建立一个水力平稳区，在该区完成气泡、砂滤料分离，气泡上浮至滤池表面，砂滤料重力的作用下沉落回滤池。
（4）小结
对于已建的采用空气辅助冲洗的单层分层滤料，只要改变冲洗方式，采用不使整个滤床完全流化的空气-水联合冲洗，再设置防止滤料流失的挡板，就可变成较高过滤效率的不分层单层滤料滤池。
